Typ procesu montáže obuvi
Proces montáže obuvi sa vzťahuje na techniku a metódu montáže častí obuvi, ako je zvršok a podošva, aby sa stali výrobkom obuvi, vrátane procesu lepiacej obuvi, procesu šitia obuvi, procesu tvarovanej obuvi, procesu vstrekovania obuvi, proces vulkanizovanej obuvi a podobne. Typy.
1, proces lepiacej obuvi, tiež známy ako proces spájania za studena, je proces, ktorý využíva lepidlo na spojenie zvršku, vložky a podošvy dohromady. Vzhľadom na rôzne materiály vrchnej a podošvovej lepiacej plochy sú rôzne druhy a povaha použitého lepidla, ako je neoprénové lepidlo, polyuretánové lepidlo, SBS lepidlo a podobne. Vďaka jednoduchému procesu lepenia, krátkemu výrobnému cyklu, vysokej efektívnosti výroby, nízkym výrobným nákladom, rýchlej zmene farby a rozmanitosti, ľahko sa rozširuje a reprodukuje, je to najpoužívanejší montážny proces v obuvníckom priemysle, čo predstavuje 80% z celkového množstva obuvi. % vyššie. Tento proces sa najčastejšie používa v koženej obuvi a športovej obuvi.
2, proces šitia topánok, tiež známy ako proces zošívania topánok, je proces šitia zvršku a podošvy a ďalších spojovacích častí šijacou niťou. Použitou šijacou niťou je ramie niť, ktorá sa vyznačuje silnou pevnosťou, malou ťažnosťou, rýchlou absorpciou vlhkosti a vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu. Technológia šitia topánok sa najčastejšie používa v koženej obuvi, najmä vrátane šitia topánok, topánok na šitie manžety a topánok s priechodnými švami. Hoci jeho procesná história je dlhá, prevádzka je komplikovaná a efektívnosť výroby nízka, štruktúra produktu, štýl a trvanlivosť nie sú nahradené inými procesmi. Okrem vývoja a zdokonaľovania procesu strojového šitia viac zodpovedá potrebám modernej výroby a spotreby, čím zaujíma významné postavenie v obuvníckych výrobkoch a má pomocnú funkciu v procese lepenia obuvi, a teda proces lepivého švu.
3. Proces tvarovania topánok je proces spájania podošvy a zvršku dohromady pomocou gumovej podošvy na vytvorenie toku gumy a upínacieho tlaku generovaného počas procesu vulkanizácie formy. Podošva a zvršok sú priľnavé pri vysokej teplote a vysokom tlaku gumy, takže proces tvarovanej obuvi má tú vlastnosť, že spodná časť je pevne spojená a nedá sa ľahko otvoriť, je odolná voči opotrebovaniu a ohybu. Vzhľadom na dlhý výrobný cyklus foriem a pomalú zmenu farebných variet je lisovaná obuv vhodná na výrobu veľkých sérií výrobkov. Pracovná obuv, turistická obuv, obuv pre vojenskú políciu a iné výrobky sa väčšinou vyrábajú lisovaním. Proces tvarovania je proces vulkanizácie formy odvodený od procesu vulkanizácie bez formy a väčšinou sa používa v koženej obuvi.
4, proces vstrekovania topánok, tiež známy ako proces vstrekovania Lian, je proces vstrekovania roztaveného plastu do vonkajšej formy a spájania so zvrškom. Materiál podrážky je väčšinou polyvinylchlorid, termoplastický polyuretán, termoplastická guma a pod. Procesom je dokončenie lepiacej zostavy za podmienok automatického podávania, automatickej plastifikácie, automatického dávkovania, automatického vstrekovania, automatického zatvárania formy, otvárania formy a automatického formovania, takže má výhody vysokej efektívnosti výroby a automatickej výroby. Používa sa pri výrobe koženej obuvi, látkovej obuvi, športovej obuvi a plastovej obuvi.
5. Proces vulkanizovanej obuvi je proces vulkanizácie a formovania tepelne natlakovanej a vulkanizovanej formy vo vulkanizačnej nádrži po pripojení surového filmu podošvy, pásika a vonkajšieho krytu na zvršok. Podošva procesu je rozdelená na formovanie bez formy (kalandrovanie) a formovanie. Pretože proces je pomerne drsný a ťažko sa kontroluje kvalita, zvyčajne sa dajú vyrábať iba produkty nižšej kategórie. V posledných rokoch sa vďaka zavedeniu zahraničnej pokročilej výrobnej technológie výrazne zlepšila trieda produktu. Pretože vulkanizované topánky sú pohodlné a ekonomické na nosenie a majú vysokú účinnosť a nízke výrobné náklady, proces sa stále používa pri výrobe gumených topánok a gumených topánok a kožených topánok a množstvo výroby je veľké.