Špecifické požiadavky sú:
Po prvé, ochranné topánky 3C certifikačné požiadavky na vzhľad
1, farba hasičských topánok by mala byť čierna a mala by mať cieľ.
2, požiarne topánky by nemali mať vrásky, pľuzgiere, nečistoty, vzduchové bubliny, tvrdé častice spúta, lepkavé stopy, laky a iné škrabance, ktoré poškodzujú vzhľad.
3, požiarne topánky a krycia látka, vnútorná tkanina a vnútorná podložka proti poškriabaniu by mali byť ploché a nemali by mať jav ostreľovania.
4, požiarne topánky by nemali mať zuby, výbuch, otvorené, lepidlo, mráz, síru a síru.
5. Kvalita vzhľadu protipožiarnej ochrannej obuvi by mala spĺňať požiadavky QB/T1002, QB/T1003 a QB/T1005.
Po druhé, fyzikálne a mechanické vlastnosti
Fyzikálne a mechanické vlastnosti zvršku požiarnej topánky, opásania a materiálu podrážky musia spĺňať požiadavky certifikácie 3c. Skúška sa vykonáva v súlade s príslušnými ustanoveniami bodu 6.3
Potom, čo boli ohňovzdorné topánky, ploty a materiály podrážky testované na odolnosť voči oleju, zmena objemu musí byť v rozsahu 2 % 9 1 + 10 % a test sa musí vykonať v súlade s 6.4.
Po tretie, odolnosť kovovej vložky proti korózii
Ak sa vo vložke hasičskej obuvi použije kovová vložka proti prepichnutiu, skúška odolnosti kovového tesnenia proti korózii sa vykoná bez korózie. Skúška sa vykoná v súlade s 6.6.
Po štvrté, výkon proti roztočom
Po skúške statickým tlakom a nárazom kladiva o hmotnosti 23 kg a výške pádu 300 mm nesmie byť výška medzery menšia ako 15 mm. Skúška sa vykoná podľa 6.7.
Päť, výkon proti prelomu
Odolnosť proti prepichnutiu podošvy hasičskej obuvi nesmie byť menšia ako 1100 N a skúška sa musí vykonať v súlade s 6.8.
Šesť, rezný odpor
Potom, čo boli ohňovzdorné topánky podrobené skúške proti prerezaniu, nesmú sa prerezať. Skúška sa vykoná v súlade s 6.9. A
Sedem, výkon elektrickej izolácie
Prierazné napätie požiarnej obuvi nesmie byť menšie ako 5000 V a zvodový prúd musí byť menší ako 3 mA. Skúška sa vykoná v súlade s 6.10.
Osem, tepelnoizolačný výkon
Keď sa test tepelnej izolácie certifikácie požiarnej obuvi 3c zahrieva 30 minút, zvýšenie teploty vnútorného povrchu podošvy by nemalo byť väčšie ako 22 °C a test sa vykonáva podľa ustanovení 6,11.
Deväť, výkon proti prenikaniu tepla proti žiareniu
Vyžarovací tepelný tok požiarnych topánok je (10±1) kW/m2. Po 1 minúte ožarovania by zvýšenie teploty vnútorného povrchu nemalo byť väčšie ako 22 0 7C. Skúška sa vykonáva podľa ustanovení 6.12.
Desať, vodotesný výkon
Požiarne topánky nesmú počas testu vodotesnosti vidieť presakovanie vody. Skúška sa vykoná v súlade s ustanoveniami 6.13.
XI, protišmykový výkon
Pri certifikácii protišmykovej odolnosti požiarnej obuvi 3C počiatočný uhol sklzu nesmie byť menší ako 15 stupňov, skúška sa musí vykonať podľa ustanovení 6.14.
Metóda certifikácie hasičskej obuvi 3C
1. Kvalita vzhľadu
Kontrola vizuálnou kontrolou sa vykonáva hlavne a kontrola sa vykonáva jedna po druhej. Pre problémy s kvalitou, ktoré nemožno preukázať jedinou požiarnou topánkou, by sa mala dvakrát skontrolovať, keď sú topánky vybavené.
2, kontrola kvality
Meria sa váhou s rozsahom váživosti 0g 9 110000g a presnosťou nie menšou ako 3.
3. Skúška fyzikálnych a mechanických vlastností
Stanovenie fyzikálnych a mechanických vlastností požiarnej obuvi
Skúška fyzikálnych a mechanických vlastností zvršku gumených topánok, obalov a materiálov podošvy sa musí vykonať v súlade s GB/T2941
Pevnosť proti roztrhnutiu, predĺženie pri pretrhnutí a trvalá deformácia zvršku gumenej čižmy, obalu a materiálu podošvy sú stanovené podľa GB/T528.
Zníženie opotrebovania gumenej podošvy je určené podľa GB/T1689.
Tvrdosť zvršku gumených topánok, obalov a materiálov podošvy je určená v súlade s GB/T53.
Teplota lámavosti zvršku gumených topánok, obalov a materiálov podošvy je určená podľa GB/T1682.
Skúška starnutia gumových topánok, obalov a materiálov podrážky horúcim vzduchom sa musí vykonať v súlade s 3.1 GB/T3512.
Nehorľavé vlastnosti gumených čižiem, plotov a materiálov podrážky sú určené v súlade s GB/T13488.
Sila priľnavosti zvršku gumených topánok, obalov a materiálov podrážky sa určí v súlade s GB/T532.
Hrúbka topánky sa meria hrúbkomerom alebo posuvným meradlom (presnosť 0,02 mm).
Stanovenie fyzikálnych a mechanických vlastností protipožiarnej ochrannej obuvi
Vzorky kože, diely a značky sa vykonávajú v súlade s QB/T3812.1.
Klimatizácia skúšobného kusu na skúšku fyzikálnych vlastností kože sa vykonáva v súlade s QB/T3812.2
Skúška pevnosti kože v ťahu sa vykonáva v súlade s QB/T3812.5.
Hrúbka kože sa meria v súlade s QB/T3812.4.
Skúška pevnosti kože proti roztrhnutiu sa vykonáva v súlade s QB/T3812.6.
4, test odolnosti voči oleju
Podľa ustanovení GB/T1690, testovacia kvapalina 1# štandardný olej, testovacia teplota je (23 ± 2) stupňov C, čas namáčania je 24 hodín.
5, skúška odolnosti voči kyselinám a zásadám
Odolnosť proti kyselinám a zásadám certifikácie požiarnej obuvi 3c je stanovená podľa ustanovení GB12019.
Odolnosť protipožiarnej ochrannej obuvi proti kyselinám a zásadám sa určí v súlade s ustanoveniami GB12018.
6, skúška odolnosti kovovej vložky proti korózii
Skúška sa vykonáva v súlade s príslušnými ustanoveniami GB12017.
7, test výkonnosti proti roztočom
Test bol vykonaný v súlade s HG3081.
Https://www.safttofootwear.com